AVAプロダクション カラー管理は、プロダクション プリントに近づけるために、印刷出力と画面上の表示を微調整する方法です。これにより、校正にかかるコストが大幅に削減され、デザイナーやクライアントに最終製品がどのように見えるかについてより現実的な印象を与えることができます。

装飾プリント（テキスタイル、ファッション、家庭用家具、床材、壁紙、セラミックタイル）がデジタルで行われることが増えていますが、デジタル生産の合計は、今年製造および販売される装飾プリント製品全体の 10% 未満にとどまることはほぼ確実です。

これは、多くのお客様が部分的にデジタル化されたワークフローを使用していることを意味します。最初のデザインの作成、編集、繰り返し、色分解、着色はすべてデジタルで行われる可能性があります (できれば主にAVAソフトウェアを使用します)。当社の顧客の多くはサンプルをデジタルで印刷しています。これらは、単純な紙の「ファースト ルック」サンプルまたはターゲット、またはバルク アナログ (通常はグラビアまたはロータリー スクリーン) 生産に使用されるものと同じ基材 (場合によっては同じインクを使用) にデジタル印刷された、より洗練された「生産シミュレーション」サンプルである場合があります。

ただし、大量の需要を満たすのに十分なデジタル印刷能力 (適切な単価で) を顧客が持っていない限り、アナログのプロダクション プリントをデジタル サンプルまたはターゲットに正確に一致させる必要が生じます。 このプロセスは、特に複数のスポット カラーの重ね刷りを伴う複雑な色調デザインの場合、簡単ではありません。これは、 AVAではプロダクション カラー マネージメント (PCM) と呼ばれるプロセスです。

PCM は、ほぼ定義上、すべての顧客に固有のものです。 無関係な 2 つの企業が、まったく同じ組み合わせの基材、インク、染料、および生産プロセス (印刷、前後処理、ラミネートなど) を使用する可能性は、非常に小さいです。従来、この問題に対する私たちのアプローチは 2 層でした。まず、関連するAVA 「標準」ソフトウェアをすべてインストールして使用できるように顧客をトレーニングしました。次に、コンサルティング ベースで顧客と協力して、生産プロセスと手順を分析および改良し、ソフトウェアで使用する追加データを収集し、カスタム設定を作成しました。デジタルとアナログのマッチングの速度と精度をさらに向上させるため。

当社は、顧客が独自の色調データベース (トーン DB) およびカスタム オーバープリント設定 (COP) を作成して使用できるようにする、新しい中間 (ステージ 2) ソフトウェア製品 ( AVAプロダクション カラー管理と呼ばれる) を発売しました。これにより、必然的に高価になるステージ 3 コンサルティングの必要性が軽減されるか、場合によっては完全に排除されます (ただし、当社の顧客の何人かは、無駄の削減、プレス時間の観点から、 AVAコンサルティングへの投資が 6 か月未満で回収できたと報告しています)優れたツール (ソフトウェア) を購入し、それをビジネスが直面する個々の課題に最適に適用する方法を自分で考えるという「DIY」アプローチよりも優れています。

したがって、要約すると、 AVA現在、プロダクション カラー管理の課題に対して 3 段階のアプローチを提供しています。

ステージ 1

顧客は、通常、「標準」 AVAソフトウェアの関連モジュールを購入 (またはリース) します。 AVAテクニカル (またはクイック) セパレーション、 AVAカラー、および (場合によっては) AVA RIP。理想的には、お客様が次に進む前に標準ソフトウェアから最適なパフォーマンスが得られていることを確認できるように、2 ラウンドのトレーニング (基本および上級) を考慮してステージ 1 に少なくとも 6 か月を割り当てることをお勧めします。 。

ステージ 2

アナログ生産をデジタル目標に合わせる速度と容易さのさらなる改善 (結果として無駄、生産時間、リードタイムの削減) を求めているお客様は、 AVA Production Color ソフトウェアを購入して使用方法のトレーニングを受けてください。 。これにより、ユーザーは独自のトーン DB とカスタム オーバープリントを作成して使用できるようになります。その重要性は、 AVAカラーのトレーニングと経験からすでに理解されています。

ステージ 3

ステージ 1 と 2 で十分な改善が見られ、 AVAテクノロジが機能することを確信している一部のお客様は、さらに高い生産性を求めて、 AVAコンサルタントである PCM の最終レベルに進みます。これには、以下を特徴とするオーダーメイド プロジェクトの設計と合意が含まれます。

• 明確に定義された目標成果とそれらを測定する手段
• a) 顧客および b) AVAによってプロジェクトに割り当てられるリソース (人員およびその他) の詳細な計画
• 提供されるAVA入力の詳細なコスト計算
• プロジェクトの詳細なタイムスケール

私たちの経験では、ほぼすべての装飾印刷メーカーがAVAプロダクション カラー マネージメントから何らかのメリットを得ることができます。すべてのアナログ印刷物が毎回最初からデジタルターゲットと「完全に」一致する「完璧」に到達する人は誰もいないでしょう。すべて（またはほぼすべて）の製品を同じ基材上で、同じインクや染料を使用した同じ生産プロセスで生産する企業（たとえば、一部の床材およびラミネート企業）は、次のような理想にはるかに近づくことができます。たとえば、複数の素材と染料システムを扱う必要がある繊維印刷工場です。ただし、これらのビジネスのいずれかまたは両方は、 AVAプロダクション カラー マネージメントを使用することで、現在の慣行に比べて大幅な改善を得ることができるはずです。多くの無駄（基材およびインク/染料）と低い生産性（印刷機がフルスピードでジョブを実行する前に試行錯誤による微調整に費やす時間）は、すべての装飾印刷業界に特有のものです。このような非効率な生産方法が環境に及ぼす影響に対する消費者と政府の両方の関心が高まっているため、改善の必要性がさらに高まっています。 PCM は完璧を実現することはできないかもしれません (プロセスの不安定性、原材料のバッチ間の違い、人的エラーなどに対処する必要があります) が、ビジネスを正しい方向に導くことができるのは明らかです。